Томские ученые научились печатать имплантаты для протезов на 3D-принтере

О научном прорыве в травматологии, сославшись на пресс-службу ТПУ, рассказал «Томский Обзор». Исследователи определили оптимальные параметры титановых имплантатов, производимых с помощью 3D-печати. Помимо этого они усовершенствовали их с помощью биоактивного кальций-фосфатного покрытия, обеспечивающего ускоренное восстановление поврежденных костей.

«Наше покрытие уже успешно применяется во всемирно известном травматологическом Центре Илизарова — имплантаты с ним установлены более чем 400 пациентам от 6 до 50 лет из России, Франции и других стран. Также успешно они используются в ветеринарной практике. По результатам совместных исследований со специалистами центра до сих пор не наблюдалось ни одного случая отторжения организмом наших имплантатов, а скорость восстановления нормальной структуры костей и мышц благодаря покрытию выросла вдвое», —

рассказал об открытии доцент Научно-образовательного центра имени Бориса Вейнберга Сергей Твердохлебов.

Технология изготовления имплантатов достаточно сложна:

«Мы совместили ряд методов. Микродуговое оксидирование позволило сформировать на поверхности титана пористое кальций-фосфатное покрытие, затем покрытие пропитали биоразлагаемым материалом, который служит контейнером для лекарств и биоактивных веществ, улучшающих приживаемость имплантата, и, наконец, плазменной обработкой методом магнетронного напыления материалу были приданы оптимальные свойства для разрастания на нем живых клеток», —

пояснил Твердохлебов.

Ученые использовали компьютерное моделирование процесса выхода лекарственных препаратов, размещаемых на имплантате. Это существенно ускорит выход новых имплантатов на рынок.